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黄山胶木灰爆炸测试 可爆性筛选检测

发布:2022-11-15 10:27,更新:2024-05-16 08:00

粉尘爆炸:可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。

  粉尘爆炸多在伴有Iv粉、xin粉、 铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。

  粉尘爆炸的产生条件

  (1)粉尘本身具有可燃性,可燃粉尘(Combustibledust)是指在一 定条件下与气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘;

  (2)在有限空间内,粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度(爆炸的很低浓度叫做爆炸下限,*高浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大,在多数场合下都达不到,故较少使用);

  (3)足够弓|起粉尘爆炸的起始能量,该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。

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  生产过程中常见的多种引火源

  1、设备内的摩擦撞击火花:设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热:物料、硬性杂质或脱落的零件与设备内壁碰击打出火星。表面粗糙的坚硬物体相互猛烈撞击或摩擦时,产生的火星撞击或摩擦脱落的高温固体微粒。据统计,仅粉碎研碎设备因摩擦撞击引|起的爆炸事故占57%。

  2、电火花和静电火花:电=设备故障引|起的电火花是常见的一种引火源,事故案例较多。物料在输送和粉碎研磨的搅拌中,粉料与管壁、设备壁,粉料的颗粒与颗粒之间的摩擦和碰击。

  3、沉积粉尘的阴燃和自燃,沉积在加热表面如照明装置、电动机、机械设备热表面的粉尘,受热-段时间后会出现阴燃,终也可能转变为明火,成为粉尘爆炸的引火源。粉尘*易阴燃的层厚范围为10~ 20mm。可燃粉尘在沉积状态下还具有自燃的倾向,因为粉尘微粒与空气接触发生氧化放热反应,在-定条件下热量不能充分散发,粉层内温度会升高引起自燃。长期积聚在设备裂缝中和管道拐弯处的粉尘生自燃。

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