宜城市螺栓破坏扭矩检测 螺母焊接强度检测

紧固件的检测是紧固件质量保证的关键环节，客户在批量使用紧固件前，都会要求紧固件供应商对生产的产品进行尺寸，材料等全面的检测，并提供相应的自检报告。

紧固件的检测项目主要有哪些呢？其一是紧固件一般检测；其二是紧固件尺寸的检测；其三是金属材料本身的检测；其四是验证表面处理的腐蚀检测的要求；其五是为了满足装配要求的摩擦系数和扭矩相关的要求。

2.1 一般检测

a、查验随货技术资料、质量证明书。

b、是否按要求做供应商标识及性能等级标识：

性能等级≥4.8级的螺栓螺钉必须标识；

性能等级≥5级的螺母必须标识；

公称直径≥ 5mm的螺栓、螺钉、螺母需要标识；

公称直径≥ 30mm的螺栓、螺钉，需在标识面打上生产批次号；

硬度300HV的垫圈，需做相关标识（建议）。

c、表面清洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、烂牙，镀层不得有气泡、脱落等缺陷。

2.2 尺寸检测

依据相关的国标或技术要求（协议、规范及图纸要求等）进行检查：

对螺栓、螺钉、螺柱、螺母，检查螺纹长度、螺纹公称直径、头部厚度、杆部直径、螺母高度、直线度等，使用相应的螺纹通止规进行检验；

镀前的螺栓、螺钉使用公差等级为6g的环规检验，镀后应使用6h的环规检验；

镀前的螺母使用公差等级为6G的环规检验，镀后应使用6H的塞规检验；

通规检查要求每个螺纹均能顺利通过为合格，止规检查Zui多只能通过2个螺纹才合格。

2.3 金属材料检测

2.3.1 拉伸试验

试样制备：

取样：成品、热处理后的半成品,偏心取样，螺纹直径的1/4处，试件直径按GB/T228.1-2010；

制样：标准试棒见下图；

试验设备：拉伸试验机及相关软件；

试验方法：试验机夹头夹紧试棒两端，按不大于10mm/min的速率分离，直至试棒拉断，记录相关数据。